一、  工程概况及特点

本工程为  屋面、楼面隔热层工程，拟采用泡沫混凝土做保温层。

泡沫混凝土保温隔热层的厚度依据《公共建筑节能设计标准》（GB50411-2007），根据热阻相当的原则确定厚度进行设计；泡沫混凝土施工按图纸要求的坡度进行找坡。

泡沫混凝土是以水泥、粉煤灰为无机胶结料，以热聚物表面活性剂为有机胶结料的双套连续结构的聚合物微孔混凝土。发泡剂是阴离子表面活性剂，它的憎水基由非极性分子组成的前碳链，显著降低水的表面张力，使混凝土拌合过程形成大量的微气泡，这些气泡有定向吸附层，相互排斥且均匀分布，使气泡以稳定的形式存在。当混凝土终凝后这些气泡生成大量独立封闭的微孔结构，而且大小均匀互不通连，阻断了材料吸水的毛细孔。材料的内表面积大大增加，具备了轻质保温材料的这一主要材性特点。保温层与找坡层采用一次整浇工艺，其保温、抗水、整体性能优于其它材料的屋面保温。

二、管理组织与劳动组织

为保证本工程质量、工期顺利的完成，针对本工程我公司特设项目经理1人、工长1人、技术员1人、电工1人、机械操作员1人、抹灰工等人8人，制取泡沫混凝土整套设备1台。

三、 施工要求及施工部署

（一）施工要求

1、泡沫混凝土保温隔热层施工前应具备以下条件：

（1）施工图纸和有关文件应齐全；

（2）有较完善的施工方案、泡沫混凝土技术资料及施工资质，施工组织设计并要完成技术交底；

（3）施工现场具有供水、供电和储存材料的临时设施；

（4）有关水、电管线预埋工程已完成。

（5）屋面最薄处为10cm。按照技术交底及图纸设计进行2%的找坡。

（6）楼面隔热层按照技术交底及图纸设计厚度控制在7cm。

2、进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件（说明书和合格证等）、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。

3、 施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。

4、 泡沫混凝土生产时要根据使用的水泥和发泡剂类型做配比实验后，方可进行现场浇注。

5、 现场浇注应按照泛水自上而下的顺序进行，屋面坡度按图纸要求施工。

四、施工方法及技术措施

(一)、施工流程

基层清理→施工准备→放线找平→现场浇注→保湿养护→竣工清理

 1、基层处理：

把屋面杂物清理清扫干净。

2、施工准备：

接通水、电，将设备（发泡机、搅拌机）、原材料（水泥、发泡剂）及工具（刮杠、木耙、木抹子、扫把等）运送到位。甲方应提供水、电源（三相五线制，功率不少于22KW）。甲方需要提供可以将水输送到楼顶的环境，对无法达到本要求的情况，双方协商，采用临时水袋储备用水。

3、泡沫制取和使用

泡沫混凝土所用的泡沫应该使用专用设备制取，其泡沫直径应该控制在0.5—2mm之间，且应有弹性，不易破碎。泡沫混凝土应该随制取随使用，留置时间不宜大于20分钟。

五 、质量管理目标及控制措施

（一）质量管理目标

1、保温隔热层表面质量见表1。

表1   表面质量要求表

2、保温隔热层物理性能指标见表2

表2  物理性能表

3、保温隔热层厚度尺寸偏差为正负5mm

（二）控制措施

1、加强领导，建立健全质量责任制，强化职工质量意识，严格按设计要求施工。

2、工程中所使用的原材料、成品必须是具备“产品生产许可证”的生产厂家所生产的产品，且提供产品合格证及有关部门的检验报告，在取得甲方认可及监理人员检查合格后，方可进场用于工程上。

3、保温隔热层不应有水泥积淀。屋面保温隔热层干体积密度宜控制在400kg/m3,以确保其保温隔热性能。抗压强度不得低于0.5Mpa,导热系数不得高于0.08W/（M*K）。

4、楼面保温隔热层干体积密度宜控制在700kg/m3,以确保其保温隔热性能。抗压强度不得低于2.0Mpa,导热系数不得高于0.16W/（M*K）。

5、在施工工程中要与监理及甲方密切配合，接受监理检查，共同作好质量评定工作，把好质量关。

6、保湿养护，成型后的泡沫混凝土静养7天。未达到强度时不得上人或荷载。

六、施工进度计划

项目技术负责人组织编制出科学的计划进度，严格按照进度计划施工，如有延缓及时找出原因，采取应急措施，加大施工力量，合理组织人力、物力、财力，并根据公司要求和施工重点实施施工进度计划。

七、安全生产管理措施

1、认真组织施工人员进行安全教育，使施工人员充分认识安全生产的重要意义，增强自我防范能力。

2、凡进入施工现场的人员必须戴好安全帽，作好各种洞口的防护工作，安全警钟常鸣。

3、使用各种机械、电器设备要有专人管理，注意安全用电，非操作人员禁止使用。操作人员要熟知设备的操作方法和安全操作规程。

4、在穿插施工过程中，除了作好本工种安全生产外，还要为其它工种创造一个安全施工环境。